Le thermolaquage (poudrage électrostatique).
Cette étape consiste à pulvériser de la peinture en poudre sur la pièce à réaliser. Ce type de peinture poudre, chargée en électricité statique, est naturellement attirée par la pièce en métal. Les caractéristiques de cette poudre assurent un thermolaquage uniforme : tous les recoins seront peints, quelle que soit la forme géométrique de la pièce métallique. C’est aussi à cette étape que les différentes textures sont réalisées.
La polymérisation des pièces en métal
La polymérisation est la dernière étape dans le processus de thermolaquage. Il s’agit d’une cuisson, dans un four spécifique, qui fixe la peinture sur les pièces préalablement poudrées. La peinture en poudre durcie et se stabilise pour s’intégrer durablement sur le métal.
Une très bonne résistance
Une surface thermolaquée résiste mieux à la corrosion que d’autres surfaces utilisant de la peinture avec solvant. La couleur appliquée tient également plus longtemps avec une technique de thermolaquage, car elle est moins sensible aux agressions extérieures (rayons de soleil, humidité, sel, etc.). Une plus haute résistance pour la peinture industrielle.
Un revêtement plus écologique
Le traitement par thermolaquage dispense de l’utilisation de produits chimiques nocifs pour la santé et l’environnement (solvants). Cette technique, plus écoresponsable, permet aussi de protéger les opérateurs.
